焊縫坡口的基本形式與尺寸 (一)坡口形式根據坡口的形狀,坡口分成I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。
干伸長度焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內。規范大時,略大。規范小時,略小。
焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強制手段來減小焊后變形的。采用設計合理的組對組焊胎夾具,將焊件固定起來進行焊接,增加其剛性,達到減小焊接變形的目的,保證裝配尺寸和形位公差要求。當薄板面積較大,焊縫較長時,可采用壓鐵法,分別放在焊縫兩側來減小焊接變形,如同時使用銅板壓緊輔助散熱,效果更佳;
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在選擇鎢電極時,一般直流焊接時,盡量選用鈰鎢極,交流氬弧焊時,因為純鎢級的整流效應小,對消除焊接過程的直流分量更有效,
電焊工工作時必須戴上濾光鏡保護眼睛焊接面罩上有濾光鏡固定夾,用于安裝保護板和濾光玻璃或濾光板。 所有濾光鏡或濾光板均可透進一定強度的光線,同時過濾掉一部分弧光。面罩濾光鏡的濾光系數應根據焊接電流來選擇。
利用焊接電纜線繞在接頭兩側,通過焊接引弧時,焊接電流通過電纜繞組產生的感應磁場,來抵消剩磁,從而克服磁偏吹。
焊接過程中的熱變形在冷卻后不能完全消除,產生殘余變形和熱應力。解決方案: a)熱處理工藝降低了熱應力; b)降低焊接區域周圍的剛度,從根本上減少內應力的產生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接,減少焊接數量,減少焊接長度。 b、焊接強度始終低于母材 c、焊接過程中的熱應力總是影響材料的性能。
跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細長,到達焊件。也就是說,隨著電流的增加,熔化極氣體保護焊由射滴過渡轉變為射流過渡是突然發生的,射滴過渡是鐘罩狀電弧形態,而射流過渡是錐狀電弧形態,由于電弧形態的變化,引起了熔滴過渡形式的改變。實質上,跳弧現象就是鐘罩狀電弧形態突然變為錐狀電弧形態的現象,同時伴隨射流過渡的產生。由滴狀過渡向射流過渡轉變的突變電流稱為射流過渡臨界電流,該電流也是產生跳弧現象的電流。
CO2氣體保護焊是利用CO2氣體作為電弧介質并保護焊區電弧焊,是熔化極氣體保護焊。因其生產效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質量高、適應范圍廣以及操作方便等優點,因而被廣泛應用于港口起重機械,汽車和船舶等機械制造行業。然而其帶來的優點的同時,由于焊接人員、焊接設備、焊接材料、焊接工藝和焊接環境等的原因,焊接缺陷也伴隨而生。
焊工必備專業知識,這些你都知道嗎1、未經培訓并取得上崗證的人員不能燒。2、有易燃物場所,未經批準或未執行“用火證”的不能燒。3、火星飛落路線、場地情況不明,可能引起失火的地方無人監護,未采取措施的不能燒。4、未按規定穿防護用品的不能燒。 5、設備、工具未經檢查合格的不能燒。
注意事項:一、在接裝減壓器前,應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
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防止氣孔的措施 a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預熱,減緩冷卻速度。 e.用偏強的規范施焊。
根據焊條藥皮的性質不同,焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物(CaO、Na2O等)的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用較廣的焊條。
電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時,主要靠焊條的橫向擺動來控制,因此電弧電壓的影響并不大。

