更新時(shí)間:2023-07-24 08:27:35 瀏覽次數(shù):666 返回列表
運(yùn)條方法,圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。
在使用過(guò)程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險(xiǎn)的缺陷,必須完全避免。
比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
在安裝過(guò)程中常見(jiàn)的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進(jìn)入工件并向工件接地點(diǎn)傳出時(shí)電流流動(dòng)方向大小的變化,產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)。 2)在進(jìn)行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時(shí),磁偏吹主要來(lái)自焊件的剩磁場(chǎng)。當(dāng)焊件有較大的剩磁場(chǎng)時(shí),它與電弧磁場(chǎng)疊加,從而改變了電弧周圍磁場(chǎng)的均勻性,使電弧向磁場(chǎng)較強(qiáng)一方偏移,形成磁偏吹。
今天和大家分享一下平角角焊縫的焊接方式和焊接方法。所謂的平角角焊縫,就是兩塊板對(duì)接成90度,在水平位置焊接的平角焊縫。首先,咱們要點(diǎn)焊,固定好。有很多的角焊縫,它的長(zhǎng)度特別長(zhǎng),這個(gè)時(shí)候我們還要采用跳焊或者花焊的方式,防止變形,要不然后期安裝會(huì)特別困難!
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因焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時(shí)沒(méi)有穿戴好電焊專用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí),因電焊火花飛濺,若沒(méi)有采取防護(hù)隔離措施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來(lái)源是電子束。它們都是相對(duì)較新的工藝,在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來(lái)進(jìn)行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實(shí)現(xiàn)大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
首先,焊接冶金溫度高,相界大,反應(yīng)速度快,當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí),液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng),還有大量金屬蒸發(fā),而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中,導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低(氫脆),以至產(chǎn)生裂紋。
雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價(jià)太高,但純度至少三個(gè)九往上,再有就是小電流快速焊,擺動(dòng)不要太寬,多層多道焊。
直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動(dòng),這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過(guò)程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙 ②其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔蟆⒑烷g隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
水中環(huán)境下,焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺物和熔渣會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,使水變渾濁。同時(shí)氣泡表面又會(huì)大量反射電弧輝光,令焊接過(guò)程中確認(rèn)焊點(diǎn)情況變得異常困難。因此,水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接,需要具有極高技術(shù)水平的專門從業(yè)人員。
同時(shí),可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現(xiàn)象。一般情況下,當(dāng)近電弧部位的焊件關(guān)于電弧不對(duì)稱分布時(shí),導(dǎo)致電弧向結(jié)構(gòu)“密度”大的一側(cè)偏吹。
使用細(xì)節(jié): 一、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。二、乙炔管破裂著火時(shí),應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。電焊機(jī)必須有可靠接地。電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。
焊工技能有哪些呢?1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(lǐng)。2)平角焊和立角焊的操作技術(shù)。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)操作技術(shù)。 5)正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數(shù)調(diào)節(jié)、氬弧焊的應(yīng)用范圍。
搖把”焊接操作方法與特點(diǎn)? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動(dòng)焊絲,焊絲從無(wú)名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點(diǎn)是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動(dòng)加大了氬氣的保護(hù)圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護(hù)得當(dāng),焊接外觀更漂亮。
所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。