更新時間:2024-06-30 22:00:02 瀏覽次數:219 返回列表
F電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。G檢修轉動設備或進入設備內,須事先辦理檢修證和進入設備作業證,聯系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取防護措施,并按規定設專人監護方可施工。
氬弧焊的原理:氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
電焊知識:采用氬弧焊接有何優點和缺點氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護,還可根據需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
第二種焊接方法,厚板的對接平角焊縫,根據焊接工藝規范,兩塊板的對接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動就翹起來了。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難有理想的顏色和成形。右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要提高焊速或重新調小焊接電流。
此外,對于角焊位置還規定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉角45°,135°的角焊位置,見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉角225°,315°的角焊位置,見圖1—15(f)。
該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內部質量好,力學性能優良,為國際國內廣泛采用,其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側立焊位置定位焊三點,長度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無高頻引弧裝置的焊機進行接觸引弧,要看準位置,輕輕地點固,不得用力過猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現清晰熔池后,即可往熔池內送絲。小直徑管道的填絲,應采用靠絲法或內填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應采用連續送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準,焊絲與噴嘴保持一定角度。
氣焊火焰溫度低,加熱速度慢,加熱區域寬,焊接熱影響區寬,焊接變形大,且焊接過程中,熔化金屬受到的保護差,焊接質量不易保證,因而其應用已很少。但氣焊又具有無需電源、設備簡單、費用低、移動方便、通用性強等特點,因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。目前,主要用于薄鋼板(厚度0.5~3mm)、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補焊。
焊接結束:關閉儲氣瓶閥門,放出氣管內殘留氣體。關閉電源。把設備整理好放回原處。焊絲盤的安裝:選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤,并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導電嘴,并擰緊。
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態,形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結晶后形成焊縫,被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
去培訓學校學習電焊技術能保證學會真技術嗎,學員在校強化市場需求熱的氣焊、氣割技術,熟練不銹鋼焊,無色、有色金屬焊接實用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有,焊接焊條不限量讓學員充分練習。
根焊道經過打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規的方法進行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現燒穿現象。
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問題一:什么是電弧?自動變光電焊帽能防止電弧對眼睛的傷害嗎?答:電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括:紫外線、紅外線和高強度的可見光。紫外線和紅外線會對人的眼睛造成較久性的傷害;
氣保焊初學者的技巧三:焊槍操作基礎:引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現缺陷,所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會升。