更新時間:2025-07-09 19:00:03 瀏覽次數:516 返回列表
焊接過程中,熔化金屬自背面流出,形成的穿孔缺陷稱為燒穿。產生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過高和焊絲送給不及時是主要原因。燒穿能降低焊縫強度,引起應力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷,必須補焊。預防方法是工藝參數合適,裝配尺寸準確,操作技術熟練。
焊接是現代工業生產中不可缺少的先進制造技術,隨著科學技術的發展,焊接技術越來越受到各行各業的密切關注,廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產部門。
減壓器裝上后,應先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結束后應先關閉氣瓶,再關減壓器,操作時焊工應在減壓器側面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂.
鍍鋅電焊網是鐵質篩網中防腐蝕性能較高的,同樣也是鐵質網類中用途較廣的網類之一,其高效的防腐蝕性能在養殖業,建筑業等多方面都倍受喜愛。其平滑整齊的網面,不但增加了本身的美感,而且也能起到一定的裝飾作用。
轉移收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處稍作停留,將電弧慢慢抬高,再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小,凝固后一般不出現缺陷。適用于更換焊條或臨時停弧的收尾。
如果發生焊條和焊件粘在一起時,只要將焊條左右搖動幾下,就可脫離焊件,如果這時還不能脫離焊件,就應立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開,待焊條稍冷后再拆下。
根據焊條橫向擺動方法的不同,焊接過程中常用的運條方法有:直線往復運條方法、月牙形運條方法、斜圓圈形運條方法、三角形運條方法和鋸齒形運條方法。
氬弧焊機應有高頻引弧,電流衰減,氣體延時保護,脈沖裝置焊絲要求力學性能與母材相當。保護罩材質應選用紫鋼或鈦材質,形狀以便于保護焊縫,達到焊縫不變色,護罩內應加裝不銹鋼絲網,起到氣體緩沖作用。
焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
學習難點 1、焊接電弧的組成及溶池的組成;2、焊接規范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度)3、常見焊接缺陷及產生的原因。
其他表面缺陷:(1)成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高,表面不光滑,以及焊縫過寬,焊縫向母材過渡不圓滑等。(2)錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置,它既可視作焊縫表面缺陷,又可視作裝配成形缺陷。
在長輸管道半自動焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運用,就能夠達到控制熔池溫度,保證焊接質量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結構及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。
在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠,從公元前10世紀左右開始,隨著冶鐵技術的傳播,用來焊接鐵器的鍛焊技術也流傳開來。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態,然后對接鍛打,促使來自不同工件的物質相互擴散,較后完成連接。不過,直到大約19世紀末,人類所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補兩種。
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夾渣的分布與形狀有單個點狀夾渣,條狀夾渣,鏈狀夾渣和密集夾渣(3)夾渣產生的原因坡口尺寸不合理;b.坡口有污物;c.多層焊時,層間清渣不徹底;d.焊接線能量小;e.焊縫散熱太快,液態金屬凝固過快;f.焊條藥皮,焊劑化學成分不合理,熔點過高;g.鎢極惰性氣體保護焊時,電源極性不當,電、流密度大,鎢極熔化脫落于熔池中。h.手工焊時,焊條擺動不良,不利于熔渣上浮。可根據以上原因分別采取對應措施以防止夾渣的產生。
所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產品。
學員每天上下午全日訓練,確保實用的練習實踐和內容項目與企業用工完全一致。學員畢業前教練選擇崗前模擬項目進行現場考核。按企業標準訓練,按企業工作要求進行現場考核。學員畢業前組織學員進行企業用工考核和焊工操作證考試。
堿性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能,但工藝性能較差,一般用直流電源施焊,主要用于重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。