比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據環境不同而不同,如果在室內,氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當有風時,氬氣流量應大些,為7~15L/mn并采取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。
(一)對接接頭兩件表面構成大于或等于135°,小于或等于180°夾角的接頭,叫做對接接頭。在各種焊接結構中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下,除重要結構外,一般不開坡口。
缺陷返修:不合格的焊縫進行缺陷返修,同一個位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術掌握是個循回漸進的過程,只要每道焊接過程的焊縫嚴格控制和預防各種缺陷,每個焊縫都經過拍片檢測,出現缺陷逐漸領悟返修,掌握了高壓焊工操作的基本要領,當焊縫合格率較高且比較穩定的時候,就是一名合格的高壓焊工了。
氣保焊機焊絲的伸出長度,一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結的這幾點焊接訣竅能給大家帶來幫助。
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管道的焊接過程中出現磁偏吹現象,使手工氬弧焊封底焊接難以進行,發現這種磁偏吹主要出現在管道的對接接頭,而且是在管道即將封閉的幾個焊口處檢測結果顯示出未熔合現象更為嚴重。
產生未焊透和未熔合的原因:電流過小,焊速過快,間隙小,鈍邊厚,坡口角度小,電弧過長或電弧偏吹等。另外還有焊前清理不干凈,尤其是鋁氧化膜的清除;焊絲、焊炬和工件的位置不正確等。預防的對策是:正確選擇焊接規范,選用適當的坡口形式和裝配尺寸,熟練掌握操作技術等。
學習內容:氬弧焊工藝參數(電弧電壓、焊接電流、焊接速度、電源種類和極性、氬氣流量、焊件與焊嘴間距、噴嘴直徑等),厚板對接平焊拉焊工藝、厚板對接丁字焊,拉焊工藝、拉焊的焊接手法學習。剛開始用鐵板和鐵條練習,后用面幾天時間用不銹鋼板和不銹鋼焊條練習,讓學員真正學習不銹鋼的拉焊接技術。
運焊把,分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
焊縫截面成酒杯狀,無指狀熔深問題。電弧挺直性好,受弧長波動的影響,熔池的波動小。(4)電弧穩定0.1A,仍具有較平的靜特性,配用恒流源,可很好的進行薄板的焊接(0.1mm)。(5)鎢極內縮,防止焊縫夾鎢(6)采用小孔焊接技術,實現單面焊雙面成形。
由于焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
手工電弧焊(焊條電弧焊)是用手工操縱焊條進行焊接的一種方法。實現手工電弧焊的能量是利用氣體介質中的放電過程產生的能量。
所謂焊補,就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業術語聽起來未免有些生硬,可是說到利用焊補這門手藝來吃飯的補鍋匠,大家可能就會恍然大悟了。
后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。由于受焊條長底限制,焊縫前后兩段的接頭是不可避免的,但焊縫的接頭應力求均勻,并防止焊縫接頭處過高、脫節、寬窄不一致等缺陷。
鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。
工藝和技術上還具有焊接區可見度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區和焊接變形較小;熔池體積較小結晶速度較快,全位置焊接性能良好;對銹污敏感度低的優點。
支撐點焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長容易控制,對打底技能要求低。并且“搖把”勞動疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動焊把,更準確的說法應該是滾動(以弧長為直徑的圓球)焊把。?不擺動或稍擺動“搖把”無需刻意的去熔化焊絲,并且擺動更容易熔化坡口,更容易避免未融合、內咬邊。
在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接稱為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接,由于在管子360°的焊接中,有仰焊、立焊、平焊,所以稱全位置焊接。當焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時進行的焊接稱為傾斜焊。
纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內外普遍采用的一種焊接工藝,應用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經濟性優良。
多點焊當零件上焊點數較多,大規模生產時,常采用多點焊方案以提高生產率。多點焊機均為專用設備,大部分采用單側饋電方式見圖1h、i,以i方式較靈活,二次回路不受焊件尺寸牽制,在要求較高的情況下,亦可采用推挽式點焊方案。目前一般采用一組變壓器同時焊二或四點(后者有二組二次回路)。一臺多點焊機可由多個變壓器組成。可采用同時加壓同時通電、同時加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案。可根據生產率、電網容量來選擇合適方案。

