更新時間:2023-10-17 22:12:47 瀏覽次數:1000 返回列表
激光的產生:物質受激勵后,產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。
初級電焊怎么開始學,初學電焊者較先學到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中較簡單的一種就是入門較基本的基礎其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要,學電焊我認為較重要的是要練習,多多的練習,不過我相信不管你學什么,只要用心,你學的就很快!
預壓的目的是建立穩定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預壓力,而后再回復到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
在施焊過程中,當電焊機發生故障而需要檢查電焊機時,須切斷電源后才能進行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分,以免發生事故。
引弧時如果焊條粘住焊件,應立即將焊鉗放松。若短路時間過長,短路電流過大會使電焊機燒壞。
焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割。焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器。未經清洗、排除危險性之前,不準進行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的措施之前,不準焊、割。
對于全位置坡口,施工時通常采用以下方法:①在保證焊接質量的前提下,選用較小的焊接規范,以防止焊穿;②焊接時,先在平焊部位焊30~50mm長的焊縫來為平焊加強面作準備;③仰焊時,起頭的焊縫要盡可能薄,同時仰焊的接頭要疊加10~20mm;④為了增加中間部位的填充量,運條主要采用月牙形運條方式。
焊前準備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數,其中包括選用正確的焊機,(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),正確的選用鎢極和氣體流量。
沿焊趾的母材熔化后,未得到焊縫金屬的補充,所留下的溝槽稱為咬邊。有表面咬邊和根部咬邊兩種。產生咬邊的原因:電流過大,焊炬角度錯誤,填絲過慢或位置不準,焊速過快等。鈍邊和坡口面熔化過深,使熔化金屬難于填充滿而產生根部咬邊,尤其在橫焊的上側。咬邊多產生在立腳點焊、橫焊上側和仰焊部位。富有流動性的金屬更容易產生咬邊。如含鎳較高的低溫鋼、鈦金屬等。
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而交流氬弧焊機,在電流負半波時,工件作為電極,向外發射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護,新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
相信大家對氬弧焊也有些許了解了!還有一點你需要注意:氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。這一點千萬要記住!希望上面小編所講解的內容,能夠給大家帶來幫助!
當然,有把握的話也可以采用藥芯焊絲進行免充氬保護的焊接。由于仰焊位質采用內添絲法焊接,定位焊的位置在3點或9點,這樣在氬弧焊打底的過程中,能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池,這與常規焊接有點不同。
單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現焊穿等現象。掌握合適的焊接速度有兩個原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一種。是在氬氣保護下,利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。
那么在電焊工培訓甚至是作業時,有哪些需要注意的呢?在這里,電焊工培訓學校給您整理如下:2.嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。
(一)對接接頭兩件表面構成大于或等于135°,小于或等于180°夾角的接頭,叫做對接接頭。在各種焊接結構中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下,除重要結構外,一般不開坡口。
為了方便焊接操作一般購置或改裝焊槍具有撓;這種情況如果允許一般“開天窗”焊接,否則通常只能用鏡面焊(自動跟蹤焊除外),現以壓力小管道50×8mm全位置焊接底部有障礙物為例介紹鏡面焊。
學電焊,僅僅是靠實踐教學還是遠遠不夠的,我們在進行電焊工培訓的過程中,一定要教會學員看懂一些基本的手法圖,理論與實踐結合,我們才會達到較好的教學效果。
弧光輻射、射線、高頻電磁場和熱輻射。其中,弧光輻射在所有有害因素中居于第三位,對工人的危害十分大。工業焊接過程中,熱源在1000度以上,能產生強光、紫外線、紅外線等射線,而人的眼睛中的水晶體對射線較為敏感,受到X射線輻射后,數小時就令眼睛充血,長時間接觸強烈紫外線,可產生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等,嚴重者可導致白內障。