同時(shí)，由于直流鎢極氬弧焊的穩(wěn)定焊接電流可調(diào)節(jié)的極為微小，3-5A即可穩(wěn)定焊接，所以能焊接其他常見(jiàn)焊接方式無(wú)法焊接的極薄板材，包括普通金屬及其合金。

     難點(diǎn)化解辦法1、對(duì)一些基礎(chǔ)概念，仔細(xì)、重點(diǎn)地講解；2、通過(guò)畫(huà)一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況；3、通過(guò)實(shí)際操作，使理論和實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合在一起。

     雙面單點(diǎn)焊所有的通用焊機(jī)均采用這個(gè)方案。從焊件兩側(cè)饋電，適用于小型零件和大型零件周邊各焊點(diǎn)的焊接。

     在割炬點(diǎn)火時(shí)，要先做點(diǎn)火試驗(yàn)，檢查割嘴是否安裝好。停火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。

     堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱(chēng)為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。

     該方法操作簡(jiǎn)單，手法變動(dòng)小，容易掌握，且焊縫背面形成致密、整齊，內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能優(yōu)良，為國(guó)際國(guó)內(nèi)廣泛采用，其缺點(diǎn)是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時(shí)其接頭困難的問(wèn)題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

     CO2焊接的特點(diǎn)：（1）在焊接電弧高溫作用下CO2會(huì)分解成CO、O2和O，對(duì)電弧具有叫強(qiáng)烈的壓縮作用，從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小，弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點(diǎn)，因此熔滴受到的過(guò)渡阻力（斑點(diǎn)力）較大而使熔滴粗化，過(guò)渡路徑軸向性變差，飛濺率大；

     立焊 焊接電流：70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí)，焊條傾角應(yīng)稍大于90°，出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí)，向上的幅度不宜過(guò)大 ③接頭時(shí)，須先將焊道端部修磨成緩坡后，再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí)，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下，焊道越薄越好。

     直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)凹直線形擺動(dòng)，特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。

     我們?cè)陔姾概嘤?xùn)過(guò)程中，不僅要能夠正確得當(dāng)?shù)倪m用電焊機(jī)，同時(shí)還要日常的維護(hù)電焊機(jī)，電焊機(jī)日常維護(hù)有哪些技巧呢？下面氬電聯(lián)焊培訓(xùn)老師為大家總結(jié)以下幾點(diǎn)內(nèi)容。

     電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。

     在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進(jìn)行的焊接分別稱(chēng)為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接稱(chēng)為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以稱(chēng)全位置焊接。當(dāng)焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時(shí)進(jìn)行的焊接稱(chēng)為傾斜焊。

     第二種焊接方法，厚板的對(duì)接平角焊縫，根據(jù)焊接工藝規(guī)范，兩塊板的對(duì)接，焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對(duì)接為例，焊條3.2mm，電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底，第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二，然后上面再畫(huà)正圓，采用畫(huà)正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊，而且焊道高低相同，寬度相等，藥皮不用敲，自動(dòng)就翹起來(lái)了。

    弧光輻射、射線、高頻電磁場(chǎng)和熱輻射。其中，弧光輻射在所有有害因素中居于第三位，對(duì)工人的危害十分大。工業(yè)焊接過(guò)程中，熱源在1000度以上，能產(chǎn)生強(qiáng)光、紫外線、紅外線等射線，而人的眼睛中的水晶體對(duì)射線較為敏感，受到X射線輻射后，數(shù)小時(shí)就令眼睛充血，長(zhǎng)時(shí)間接觸強(qiáng)烈紫外線，可產(chǎn)生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等，嚴(yán)重者可導(dǎo)致白內(nèi)障。

     檢查CO2氣有無(wú)泄露；檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊，CO2焊槍是否松動(dòng)。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好；檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。

     都說(shuō)氬弧焊焊出魚(yú)鱗紋才是好的，氬弧焊能焊出魚(yú)鱗紋的才是專(zhuān)業(yè)焊工，究竟氬弧焊魚(yú)鱗紋是怎么焊出來(lái)的，學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚(yú)鱗紋焊接技術(shù)呢?