更新時間:2025-05-24 11:27:02 瀏覽次數:1036 返回列表
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。
分類:焊接分為:壓焊,熔焊和釬焊。我們日常中所說的電氣焊即屬于熔焊部分。電氣焊熔焊主要包括氣焊,手工電弧焊,埋弧焊,氬弧焊,CO2氣體保護焊,等離子焊接,電渣焊,電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護焊闡述電氣焊的定義。
氣焊絲的直徑應根據焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時,其一、二層選用較細的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
主要是指沿焊縫的母材部位產生的溝槽或凹陷。產生的原因是: 1、工藝參數選擇不當,如電流過大、電弧過長。2、操作技術不正確,如焊條角度不對,運條不適當。
由于歷史及社會發展的原因,今天的焊工隊伍正從傳統的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉變為社會傳授形式,電焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授,而是由企業或培訓機構集中培訓。作為一名有志從事焊接作業的焊工,在參加工作前就能進行規范系統的培訓并獲得專業上崗證書至關重要。
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眾所周知在很多的領域氬弧焊接起著重要的作用,由于其焊接成型好,無渣的特點,特別適合打底焊接,今天小編為大家整理一些關于氬弧焊搖把焊打底及蓋面的操作手法及技巧,希望對大家有幫助。
焊工技能有哪些呢?1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領。2)平角焊和立角焊的操作技術。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。 5)正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。
其優點因為電流大、間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系,針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。
焊縫連接方法:在火口前方引弧后,等電弧穩定下來再返回火口部(接點)進行焊接。氣保焊初學者的技巧四:氣保焊機參數調整方法:1.較佳焊接規范(電流,電壓參數)的主要特征焊縫成型好。焊接過程穩定,飛濺小。焊接時聽到沙……沙的聲音,(小電流時聲音是滋滋聲)。焊接時焊機的電流表,電壓表的指針穩定,擺動小。
三角形運法,焊接時焊條末端分別作連續的斜三角或正三角形運動,并向前移動。 斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。
氣孔在鋁焊中很常見。在母材中,在焊絲中都存在著一定量的氣孔,所以需要在焊接的時候避免大的氣孔,確保氣孔不超標。當濕度超80℅時,一定要停止焊接,氣孔超標的幾率也是80℅,很容易出返片。
效率高:同一焊工采用氬電聯焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2——4倍,是氬弧焊的1——2倍,明顯縮短工期。
在此期間可產生下列現象: ⑴液態金屬的攪拌作用液態金屬通電時受電磁力作用產生漩渦狀流動,當把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運動方向為——赤道部分由周圍向球心流動而后流經兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動。對于同種金屬點焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點焊時,必須充分攪拌以獲得均質的熔化核心。如通電時間太短,攪拌不充分將產生漩渦狀的非均質熔核。
劃擦法:先將焊條末端對準焊件,然后將焊條在焊件表面劃擦一下,當電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間,立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離,電弧就能穩定地燃燒。
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來源是電子束。它們都是相對較新的工藝,在高科技制造業中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發射的電子束來進行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實現大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時,由電子槍產生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。
氣保焊機焊絲的伸出長度,一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結的這幾點焊接訣竅能給大家帶來幫助。