檢查焊機機殼接地牢靠,檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
手法應選擇不擺動左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時線能量盡可能小.在氬氣保護下冷卻,延長延氣時間,只能靠熟能生巧來或者金黃色,很簡單,銀白色顏色和溫度材質冷卻速度有關,收火后不要立即移開槍頭。
咬邊的危害是降低接頭的強度,容易形成應力集中。預防的對策是:選擇工藝參數要合適,操作技術要熟練,嚴格控制熔池形狀和大小,熔池應填滿,焊速合適,位置準確。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產效率。一般焊絲直經為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過40mm,則也應該采用導電嘴深入到間隙中去的結構,同時間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統,目前以接觸式的機城——電氣系統傳感器為主。
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克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當調節焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時容易發生磁偏吹現象,采用分段退焊法以及適當減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當采用交流電焊接時,因變化的磁場在導體中產生感應電流,而感應電流所產生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場,從而控制了磁偏吹。4)在板材的對接焊縫焊接中通過加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區磁偏吹造成電弧不穩在焊道接頭處產生缺陷。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
斷弧焊方法的改進,斷弧焊固然簡單易學且可以避免多種缺陷的產生,但因其是斷續焊接,焊接速度相對較慢。為進步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術的基礎上根據斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過高的熔池,有效控制熔池溫度)對斷弧焊進行改進:當熔池溫度過高時,將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內,不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷弧),然后迅速擺回繼續正常焊接,這樣即達到了冷卻熔池的目的又使焊接連續,既保證了焊接質量,又進步了焊接速度。
普通直流氬弧焊機:可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬,因為這種焊接方式是用電弧加熱后利用惰性氣體來保護焊縫的熔化金屬,焊接過程中由于惰性氣體的保護,幾乎沒有其他雜質和元素來參與焊接過程,基本由被焊金屬自己熔化再凝結的過程完成,因此可以獲得相當高品質的焊縫。
注意事項:一、在接裝減壓器前,應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。
“搖把”實操演示焊嘴輕輕挨著坡口(起支撐作用)一側停留并引燃電弧形成熔池,靠大拇指與食指摩擦送絲,隨著焊嘴(熱源及氬氣氣流保護遷移的方向)的擺動。熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側與該側母材相連,等熔滴與另一側母材形成穩定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來一側。月牙形鋸齒形T型接頭搖擺前進T型接頭搖擺后退?如此反復,形成的焊縫兩側熔合良好,不易產生咬邊及未焊透、未熔臺,由于焊絲一直沒有脫離氬氣的保護圈,故焊縫內部、表面質量都能夠保證。
蓋面層(加強焊層)焊接時,應先進行“填平補齊”,使焊肉高低一致,并不超過坡口面,保留坡口輪廓,調整好焊接電流,一次蓋面,做到外型美觀。
弧焊整流器:近年來,弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器把交流電轉變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩定性不好的缺點,又比一般直流弧焊發電機結構簡單,維修容易,噪聲小。
焊工證,也叫上崗證,發證機構是安全生產監督管理局,是焊工培訓結束后,上崗的所需證書,沒有證書不能進行焊接作業。分熔化焊接與熱切割作業、壓力焊作業、釬焊作業等,焊工證書帶磁卡,全國通用。
焊接質量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風能力強,適于野外作業。減少焊接材料的消耗,與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產效率。一般焊絲直經為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過40mm,則也應該采用導電嘴深入到間隙中去的結構,同時間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統,目前以接觸式的機城——電氣系統傳感器為主。
可燃氣:乙炔、液化石油氣等。以乙炔為例,其在氧氣中燃燒時的火焰溫度可達3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。

