更新時間:2025-12-10 16:09:01 瀏覽次數:151 返回列表
主要是指沿焊縫的母材部位產生的溝槽或凹陷。產生的原因是: 1、工藝參數選擇不當,如電流過大、電弧過長。2、操作技術不正確,如焊條角度不對,運條不適當。
焊前準備 鏡子,可以是玻璃鏡子,也可以是鏡面薄金屬板;現在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成;為了便于調節鏡子視角,通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接;座子可做成磁力座,用于鐵質鋼材,也可做成夾持式座子,用于非鐵質材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。
鎢極惰性氣體保護焊,自有的特點: 1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸入,焊接熱影響區窄。2)焊接過程不產生溶渣、無飛濺,焊縫表面光潔。3)焊接過程無煙塵,熔池容易控制,焊縫質量高。
焊道內外表面有嚴重的氧化物。產生的原因:氣體保護效果差,氣體不純,流量小等,熔池溫度過高,如電流大,焊速慢,填絲緩慢等。焊前清理不干凈,鎢極外伸過長,電弧長度過大,鎢極及噴嘴不同心等。焊接鉻鎳奧氏體鋼時,內部產生花狀氧化物,說明內部充氣不足或密封性不好。
填充層較寬時,可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側熔合良好。特別應該注意,填充焊較后一層時,不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥;焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術準備編制大口徑管道焊接作業指導書報審監理、業主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現焊穿等現象。掌握合適的焊接速度有兩個原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
氣電焊:(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。
坡口效應在開坡口的平板對接焊中.由于熔池前方存在坡口對口間隙,因而對電弧前方磁場的分磁作用減弱,使電弧前方的磁力線密度高于后方.從而使電弧受到一個與焊接方向相反的磁場力作用。
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氣保焊初學者的技巧三:焊槍操作基礎:引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現缺陷,所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會升。
高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個火電工程焊接質量的保證,參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術質量監督局頒發的焊工證,并報審監理同意,上崗前必須考核合格。
密度高于后方,從而使電弧向后(即與焊接相反方向)偏吹。
氫氧焰的溫度可高達2500——3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬。
電焊、氣割,嚴禁遵守十不規程操作。 1、焊工須持證上崗,無特種作業安全操作證的人員,不準進行焊、割作業。2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割。
焊接時,焊縫要留有足夠的間隙3-5mm,便于形成弧坑,右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極,左手拿焊絲,使用拇指和中指夾住焊絲往前送,送焊絲時要保持連續性和穩定性,兩手之間要配合好,保持焊縫平整,眼睛要時刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動,電流要按規定調整,禁止電流過大。噴嘴氬氣保持在5ml,保護氣保持在25ml,背面保持在20ml,保證保護罩過后焊縫不變色。兩遍焊接時,要留一定的冷卻時間,使表層溫度降到200℃以下 ,否則極易產生裂紋脆化,焊接位置盡量采用平焊和管口轉動焊。焊接時屋內要干燥無塵土,風速小于2米/秒,風大易造成電弧不穩,封頂焊接時盡量采用脈沖裝置,使焊縫成型美觀。
由于歷史及社會發展的原因,今天的焊工隊伍正從傳統的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉變為社會傳授形式,電焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授,而是由企業或培訓機構集中培訓。作為一名有志從事焊接作業的焊工,在參加工作前就能進行規范系統的培訓并獲得專業上崗證書至關重要。