什么叫電弧？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧，電弧放電時，一方面產(chǎn)生高溫，同時產(chǎn)生強(qiáng)光，手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。

     臭氧和氮氧化物氬弧焊時，弧柱溫度高。紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊，因此在焊接過程中會產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施，這些氣體對人體健康影響很大，是氬弧焊較主要的有害因素。

     焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、氬電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、氬弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等，塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

     分類： 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護(hù)氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。

     大家好，我是焊接工藝追夢人，也是一名有著16年焊接經(jīng)驗(yàn)的天然氣管道電焊工，感謝大家的關(guān)注和留言，我會一一的回復(fù)大家！主頁有免費(fèi)的電焊教學(xué)視頻，歡迎觀看，希望您能提出寶貴的意見。

     氣保焊機(jī)焊絲的伸出長度，一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時，200A已下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結(jié)的這幾點(diǎn)焊接訣竅能給大家?guī)韼椭?/p>

    一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián)，向下焊之類的容器管道，承受壓力比較大，焊縫拍片的。、都是高壓焊工。

     電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時，接觸面存在的界面電阻來進(jìn)行焊接。當(dāng)上下兩個電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時，兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱，從而局部熔化并實(shí)現(xiàn)連接。

     焊接操作 1，定位焊，考慮到仰焊部位采用內(nèi)添絲法焊接，仰焊位置坡口間隙為2.0～2.5mm,平焊位置坡口間隙為2.8～3.0mm,焊絲為2.4mm。由于是壓力容器、碳當(dāng)量比較高的鋼材在氬弧焊打底時通常要內(nèi)充氬保護(hù)，并在未焊接部位貼上耐高溫膠帶；

     首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，摸索出規(guī)律后，再進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。

     隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電焊技術(shù)焊接已成為一門獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種，在加工和制造行業(yè)是一個很重要的工種，目前我國的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才，藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。

     對于全位置坡口，施工時通常采用以下方法：①在保證焊接質(zhì)量的前提下，選用較小的焊接規(guī)范，以防止焊穿；②焊接時，先在平焊部位焊30~50mm長的焊縫來為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備；③仰焊時，起頭的焊縫要盡可能薄，同時仰焊的接頭要疊加10~20mm；④為了增加中間部位的填充量，運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。

     氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘﹄娀『腿鄢禺a(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小；

     其他表面缺陷：（1）成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過寬，焊縫向母材過渡不圓滑等。（2）錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視作裝配成形缺陷。

     手工鎢極氬弧焊時選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。

     檢查工件是否合格：是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥） 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30°~32°，間隙為0~4mm，鈍邊為0~1mm。定位焊的長度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求，定位焊本身要沒有缺陷。

     手法應(yīng)選擇不擺動左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快，多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99：要得到金黃色和銀白色焊縫：焊接時線能量盡可能小.在氬氣保護(hù)下冷卻，延長延氣時間，只能靠熟能生巧來或者金黃色，很簡單，銀白色顏色和溫度材質(zhì)冷卻速度有關(guān)，收火后不要立即移開槍頭。