冷裂紋的產生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴散氫含量多和焊接應力三要素作用的結果。預防的對策比較多：限制焊縫中的擴散氫含量，降低冷卻速度和減少高溫停留時間，以改善焊縫和熱影響區組織結構，采用合理的焊接順序，以減少焊接應力，選用合理的焊絲和工藝參數，減少過熱和晶粒長大傾向，采用正確的收弧方法，填滿弧坑，嚴格焊前清理，采用合理的坡口形式以減小熔合比。

    操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。3電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。

     焊接是現代工業生產中不可缺少的先進制造技術，隨著科學技術的發展，焊接技術越來越受到各行各業的密切關注，廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產部門。

     為克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾： 1）反復斷弧收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾，但不適于堿性焊條的收尾。2）劃圈收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用于厚板的收尾。

     冷卻速度的影響冷卻速度增大，一是使結晶偏析加重，二是使結晶溫度區間增大，兩者都會增加結晶裂紋的出現機會；

     當焊件厚度等于或大于6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透，所以應開坡口。

     蓋面焊應該做到焊縫外觀尺寸合格，無焊接缺陷，成型美觀，是焊口的較后一道工序，也是關鍵工序。斜45℃管口蓋面焊，有突出的難點，外觀容易出現咬邊和焊縫超高的缺陷，焊道之間容易出現溝槽，必須采用適當的工藝方法：嚴格按工藝參數要求，采用直線稍加擺動運條，擺動幅度要適當，

     電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導電嘴。

     為提高鍍鋅電焊網在正常使用環境下生銹，應滿足下列條件：生產鍍鋅電焊網的工藝條件應先焊接再熱鍍鋅，鍍鋅層厚度不應低于一定的限值；在儲存，運輸和使用過程中應防止受潮，盡量避免反復彎曲；砂漿保護層內外鍍鋅電焊網。都應該超過一定的厚度。

    二保焊5種手法,二保焊機起弧（1）保持干伸長不變。（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

     電弧燃燒時間，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中，采用斷弧法施焊，封底層焊接時，斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度，由于管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時，可減少電弧燃燒時間，使熔池溫度降低，這時，熔孔變小，管子內部成形高度適中，避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。

     焊工證一般分為三類：安監局IC卡焊工證，人勞局的職業資格焊工證，質監局的特種設備作業人員焊工證。

     素質培養點 1、通過訓練使學生建立起經濟觀點，質量觀點和理論聯系實際的科學態度； 2、對學生進行思想作風教育，使其在生產勞動中遵守紀律，愛護國家財產；大綱重點、學習難點和化解方法.

     氣保焊機焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響較大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，融身才明顯的增大。電弧電壓短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：U=0.04I+16±2(V)此時，焊接電流一般在200A以。

     用直流弧焊電源焊接時，由于正極和負極上的熱量不同，所以分為正接和負接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負極，稱為正接法；反之稱為負接法。焊接厚板時，一般采用直流正接法，這時電弧中的熱量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時，為了防止燒穿，常采用反接。

     冷裂紋的產生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴散氫含量多和焊接應力三要素作用的結果。預防的對策比較多：限制焊縫中的擴散氫含量，降低冷卻速度和減少高溫停留時間，以改善焊縫和熱影響區組織結構，采用合理的焊接順序，以減少焊接應力，選用合理的焊絲和工藝參數，減少過熱和晶粒長大傾向，采用正確的收弧方法，填滿弧坑，嚴格焊前清理，采用合理的坡口形式以減小熔合比。

     主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。