對接接頭是應用較多的接頭形式。當被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米）時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。

     電弧特點：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，可以熔化各種金屬。

     因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓學校必學的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

     管道的焊接過程中出現磁偏吹現象，使手工氬弧焊封底焊接難以進行，發現這種磁偏吹主要出現在管道的對接接頭，而且是在管道即將封閉的幾個焊口處檢測結果顯示出未熔合現象更為嚴重。

     焊接過程中的熱變形在冷卻后不能完全消除，產生殘余變形和熱應力。解決方案： a）熱處理工藝降低了熱應力； b）降低焊接區域周圍的剛度，從根本上減少內應力的產生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接，減少焊接數量，減少焊接長度。 b、焊接強度始終低于母材 c、焊接過程中的熱應力總是影響材料的性能。

     第二類是焊工證是職業資格證：是由各省、地市的人力資源與社會保障局（廳）統一組織考試,證書蓋有該地市職業資格鑒定的公章,證書樣本是全國統一的,但是省、地市并不是統一考試。

     選擇何種焊縫形式，要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

     焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度， 產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現，焊接時通常采用三種方法：劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾?；睾甘栈》ǎm合于堿性焊條的收尾。

     氬弧焊是什么？其實氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術！氬弧焊把氬氣做為保護氣體的焊接，弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑，針尖露出1-1.5cm，焊槍角度為50-60，電流60-90A，氬氣流量為5-10，電流要根據焊速來調整，電流大小與焊速成正比。

     都說氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的，氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業焊工，究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來的，學氬弧焊需要多久的焊接基礎才能學魚鱗紋焊接技術呢?

     隨焊條繼續熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時采取適當的滅弧手法，使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復達到背面焊縫成形。

     低真空電子束焊。工作室與電子槍被分為兩個真空室，工作室的真空度為10-1～15Pa，適用于較大型的結構件，和對氧、氮不太敏感的難熔金屬。非真空電子束焊。需另加惰性氣體保護罩或噴嘴，焊件與電子束流出口的距離應控制在10mm左右，以減少電子束與氣體分子碰撞造成的散射。非真空電子束焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、難熔金屬及銅、鋁合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。

     管道焊縫怎么樣才能焊好？那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例，談談管道斜焊縫的焊接技巧。 焊前準備,焊接設備：根焊使用ZX7-400-3焊機；填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動焊機。

     手工電弧焊的加工工藝特性優勢（1）加工工藝靈便、適應能力強適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構造樣子的電焊焊接。（3）便于根據加工工藝調節（如對稱性焊等）來操縱形變和改進地應力。（4）機器設備簡易，使用方便。

     裂紋的分類, 根據裂紋尺寸大小，分為三類：宏觀裂紋：肉眼可見的裂紋。（2）微觀裂紋：在顯微鏡下才能發現。（3）超顯微裂紋：在高倍數顯微鏡下才能發現，一般指晶間裂紋和晶內裂紋。

     鈰鎢極電子逸出功低，化學穩定性高，允許的電流密度大，無放射性，是目前普遍采用的一種電極。（灰色）