氬電聯(lián)焊具有焊接質量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點,而被管道安裝單位廣泛應用。下面，氬電聯(lián)焊培訓國強電焊簡要介紹其工藝原理及特點。

     焊縫傾角，即焊縫軸線與水平面之間的夾角，焊縫轉角，即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角，見圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置，見圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°，180°；焊縫轉角0°，180°的對接位置，見圖1—15(b)。

     電焊工工作時必須穿上防護服穿上防護服主要是防止電焊時產(chǎn)生的火花灼傷臉部皮膚,同時減少所產(chǎn)生的強光對眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強度是非常大的,而這種射線對人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對于眼睛來說,可以灼傷眼底,造成失明同時也必須穿防護服,因為它的穿透力和熱效應也非常強烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應該穿防護服。

     氬弧的特點（1）焊縫質量高，由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫。

     引弧維弧比較容易，所以在焊鋁制工件時，盡量采用純鎢極；但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極，同時交流氬弧焊時，鎢極發(fā)熱要高于直流焊接，所以鎢極直徑選擇要求稍大。

     電渣焊的特點：在電渣焊的焊接過程中，除開始階段有一電弧過程外，其余均為穩(wěn)定的電渣過程，與埋弧焊有本質區(qū)別。

     學習難點 1、焊接電弧的組成及溶池的組成；2、焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度）3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

     引弧維弧比較容易，所以在焊鋁制工件時，盡量采用純鎢極；但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極，同時交流氬弧焊時，鎢極發(fā)熱要高于直流焊接，所以鎢極直徑選擇要求稍大。

     近代以來，隨著人類對電、熱、超聲波、激光等能量形式的掌握水平極大提升，焊接技術也空前繁榮起來。從工藝路徑角度來說，目前工業(yè)上四種用途較廣的鋼鐵焊接技術分別是電弧焊、氣焊、電阻焊和激光焊。

    沒有壓力證的焊工可能就不同了，工作可能不太難找，但因為技術含量不高，工作比較辛苦，收入也不會高。但容易學，考證也不難，考證的費用也低。對于安全問題，不管做什么工作，都要注意安全，要多請教老師傅，要遵守規(guī)程和規(guī)范。都會安全的。

     大直徑和厚壁管打底焊后的焊接，其工藝、技術與焊條電弧焊相同。電焊工是一個高危行業(yè)，焊接過程中產(chǎn)生的光和有害氣體會對焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時，常見的危害主要有：容易引起觸電事故、容易引起火災、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。

     電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于

     焊接環(huán)境中的污染因素眾多，除了做好個人焊接防護用品的配備，還需要從污染源、傳播途徑進行改善管理。電氣焊培訓學校需要結合自身的實際需求、教學特點等制定完善管理監(jiān)控機制，從而保護焊工學員的安全。

     電渣焊的局限性：（1）由于焊接熔池大，加熱和冷卻緩慢，在焊縫及熱影響區(qū)容易過熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。（2）電渣焊總是以立焊方式進行，不能平焊，電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件，焊縫也不宜過長。

     氬弧焊打底要求直流正接，采用小規(guī)范，電流不超過150A。為了保護內壁金屬在高溫時不被氧化，在對高合金鋼管道打底焊時，管內要充氬氣保護，而對于中、低合金鋼管道，管內部充氬氣保護也能滿足要求。

     首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后，根據(jù)鋼板的厚度，調合適的電流，要知道，任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎.以4毫米的鋼板為例，3.2mm的焊條，電流125-130，采用正圓法或者斜圓法，在焊道的上方稍微停留一下，防止出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。收弧稍微點兩下，防止出現(xiàn)裂紋。

     氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調節(jié)切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統(tǒng)。

    弧光輻射、射線、高頻電磁場和熱輻射。其中，弧光輻射在所有有害因素中居于第三位，對工人的危害十分大。工業(yè)焊接過程中，熱源在1000度以上，能產(chǎn)生強光、紫外線、紅外線等射線，而人的眼睛中的水晶體對射線較為敏感，受到X射線輻射后，數(shù)小時就令眼睛充血，長時間接觸強烈紫外線，可產(chǎn)生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等，嚴重者可導致白內障。

     在安裝過程中常見的磁偏吹現(xiàn)象，主要是以下原因產(chǎn)生：1）隨著電流進入工件并向工件接地點傳出時電流流動方向大小的變化，產(chǎn)生感應磁場。 2）在進行大的鋼結構件焊接時，磁偏吹主要來自焊件的剩磁場。當焊件有較大的剩磁場時，它與電弧磁場疊加，從而改變了電弧周圍磁場的均勻性，使電弧向磁場較強一方偏移，形成磁偏吹。

     比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊工培訓后取得焊工證方可上崗操作。