氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
直流正接:采用直流焊機當工件接陽極,焊條接陰極時,稱為直流正接,此時工件受熱較大,適合焊接厚大工件;
多數的未焊透和未熔合與鋼管組對時的錯邊、焊接時工藝參數的波動、操作者的水平、運條方法的選用、工作時急于求成等因素有一定關聯;氣孔和夾渣除去與環境、選用規范、母材和焊材的預處理有關外,焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。
電焊培訓作業注意事項:A在移動電焊機的時候,要先切斷電源才能移動。B高處焊接(2米以上)應辦理高處作業許可證和遵守高處作業安全操作規程。
產生氣孔的主要原因:母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。
焊接過程中,熔化金屬自背面流出,形成的穿孔缺陷稱為燒穿。產生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過高和焊絲送給不及時是主要原因。燒穿能降低焊縫強度,引起應力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷,必須補焊。預防方法是工藝參數合適,裝配尺寸準確,操作技術熟練。
克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當調節焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時容易發生磁偏吹現象,采用分段退焊法以及適當減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當采用交流電焊接時,因變化的磁場在導體中產生感應電流,而感應電流所產生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場,從而控制了磁偏吹。4)在板材的對接焊縫焊接中通過加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區磁偏吹造成電弧不穩在焊道接頭處產生缺陷。
等離子弧切割:利用等離子弧的高溫高速弧流使切口的金屬局部熔化以致蒸發,并借助高速氣流或水流將熔化的材料吹離基體形成切口的切割方法。(1)等離子弧能量密度大,弧柱溫度高,穿透能力強,10~12mm厚度鋼材可不開坡口,能一次焊透雙面成形,焊接速度快,生產率高,應力變形小。
焊條的選用原則是等強度原則、等同性原則、等條件原則。焊接電流的選擇1)實際生產過程中焊工都是根據試焊的試驗結果,并根據自己的實踐經驗選擇焊接電流的。2)電流太小,很難引弧,焊條容易粘在焊件上,魚鱗紋粗,兩側融合不好。3)電流太大,焊接時飛濺和煙霧大,焊條發紅,熔池表面很亮,容易燒穿、咬邊。4)電流合適,容易引弧電弧穩定,飛濺很小,能聽到均勻的劈啪聲,焊縫兩側圓滑的過渡到母材,表面魚鱗紋很細,焊渣容易敲掉。
熱鍍鋅的工藝: 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態后,將母材浸入其中,這樣鋅就會與母材形成互滲,結合得非常緊密,中間不易殘留其它雜質或缺陷,類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了,而且鍍層厚度大,可以達到100微米,所以耐腐蝕能力高,鹽霧試驗96h沒問題的,相當于通常環境下10年。
當二氧化碳焊機發生異常情況如無法焊接,電弧不穩定,焊接效果不好,出現氣孔等異常現象時,不要過早斷定是二氧化碳焊機發生故障,上述故障或異常現象的發生,往往有下列因素:如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關、設定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異常現象是可以由操作者自己排除的。
斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內部質量的焊接方法,其優點是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產和維修中較為實用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對焊工基本功的要求也較高。
焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓,或兩者同時并用,使兩個分離的物體產生原子間結合力而連接成一體的成形方法。分類:根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,焊接方法可以分為三大類。
在厚板焊接時,必須采用多層焊或多層多道焊。前一條焊道對后一條焊道起預熱作用,后一條焊道對前一條焊道起熱處理作用。有利于提高焊縫金屬的朔性和韌性。每層焊道厚度不能大于焊條直徑的1.5倍。
產生的原因:鎢極不直,鎢極端部形狀不準確,產生打鎢后未修磨,焊炬角度或位置不正確,熔池形狀或填絲錯誤。
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焊條沿焊接方向的移動速度,即手弧焊的焊接速度。太快時,電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時,熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時,熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易燒穿。
電弧焊技術主要包括:手弧焊技術、埋弧焊技術、鎢極氣體保護電弧焊技術、等離子弧焊技術、熔化極氣體保護電弧焊技術、管狀焊絲電弧焊技術。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
熔化極氣體保護電弧焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法,其電弧建立在連續送進的焊絲與熔池之間熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結晶形成焊縫并把分離的母材通過冶金方式連接起來。

