更新時間:2024-02-29 10:53:03 瀏覽次數(shù):748 返回列表
隨焊條繼續(xù)熔化,擊穿的熔孔被焊上,此時采取適當?shù)臏缁∈址ǎ怪鋮s形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊,再形成熔孔,再焊上以此往復達到背面焊縫成形。
CO2氣體保護焊是利用CO2氣體作為電弧介質并保護焊區(qū)電弧焊,是熔化極氣體保護焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質量高、適應范圍廣以及操作方便等優(yōu)點,因而被廣泛應用于港口起重機械,汽車和船舶等機械制造行業(yè)。然而其帶來的優(yōu)點的同時,由于焊接人員、焊接設備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因,焊接缺陷也伴隨而生。
個人認為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當然電流要大,這就要看個人技術水平。溫度要控制好保護再好些其實碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點紫紅色適當加大氬氣流量、適當加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下,在熔合好的前提下適當加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下,竟可能垂直焊縫。
一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián),向下焊之類的容器管道,承受壓力比較大,焊縫拍片的。、都是高壓焊工。
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素質培養(yǎng)點 1、通過訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點,質量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度; 2、對學生進行思想作風教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀律,愛護國家財產(chǎn);大綱重點、學習難點和化解方法.
焊接工藝參數(shù)(也稱焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應選用較大直徑的焊條。
減壓器裝上后,應先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結束后應先關閉氣瓶,再關減壓器,操作時焊工應在減壓器側面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂.
隨焊條繼續(xù)熔化,擊穿的熔孔被焊上,此時采取適當?shù)臏缁∈址ǎ怪鋮s形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊,再形成熔孔,再焊上以此往復達到背面焊縫成形。
難點化解辦法1、對一些基礎概念,仔細、重點地講解;2、通過畫一些示意圖,講解那些不容易觀察和注意的情況;3、通過實際操作,使理論和實踐有機地結合在一起。
內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
運條方法,圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度,月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運條,并且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。
檢查焊機機殼接地牢靠,檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。、電源開關、電源指示燈及調節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
C電焊機在有水易潮處應墊高于地面,露天放置應設防雨棚,夏季應設在通風處,使用時溫度不超過60℃。
D焊接時,工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時要切斷電源,整理設備場地,收好工件,熄滅火種。在選擇鎢電極時,一般直流焊接時,盡量選用鈰鎢極,交流氬弧焊時,因為純鎢級的整流效應小,對消除焊接過程的直流分量更有效,
比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內,氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當有風時,氬氣流量應大些,為7~15L/mn并采取防風措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。