更新時間:2023-05-07 19:07:47 瀏覽次數:901 返回列表
熱裂紋都是沿晶界開裂,通常發生在雜質較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中(2)影響結晶裂紋的因素 a合金元素和雜質的影響碳元素以及硫、磷等雜質元素的增加,會擴大敏感溫度區,使結晶裂紋的產生機會增多。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
電焊是個有一定風險性的作業,焊工培訓學校在對學員進行焊工培訓時,須要注意下面幾點:1.在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。2.在高處作業時,不準將焊接電纜放在電焊機上;橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內,防止被壓破漏電;施焊前,應先檢查周圍不得有易燃易爆物品,井系好安全帶。
開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時,對其一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直線形,間隙較大時則采用直線往返形,以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就采用三點焊法。
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
焊工分好多種多樣,普焊,氬弧焊機,二保焊,甲基纖維素焊等許多,焊工熟練了,技術性做到及致都是一個非常好的技藝,由于要是撇開這種不一樣的制造行業而言,焊工工資能夠從3000到過萬不一。所以到電焊工培訓學校學習電焊是不容小覷的。
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割。焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器。未經清洗、排除危險性之前,不準進行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的措施之前,不準焊、割。
由于電焊二保焊采用的是自動連續送絲,手工焊采用的是每焊一根長度較短的焊條就要間斷一下換一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產效率比手工焊高;
第二種焊接方法,厚板的對接平角焊縫,根據焊接工藝規范,兩塊板的對接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動就翹起來了。
在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
對焊接熔池進行冶金處理,主要通過在焊接材料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中加入一定量的脫氧劑(主要是錳鐵和硅鐵)和一定量的合金元素,在焊接過程中排除熔池中的FeO,同時補償合金元素的燒損。
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拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難有理想的顏色和成形。右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要提高焊速或重新調小焊接電流。
在蓋面焊仰焊位置,當熔池溫度過高,焊接時鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池外形和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。
初級電焊怎么開始學,初學電焊者較先學到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中較簡單的一種就是入門較基本的基礎其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要,學電焊我認為較重要的是要練習,多多的練習,不過我相信不管你學什么,只要用心,你學的就很快!
焊接過程中的熱變形在冷卻后不能完全消除,產生殘余變形和熱應力。解決方案: a)熱處理工藝降低了熱應力; b)降低焊接區域周圍的剛度,從根本上減少內應力的產生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接,減少焊接數量,減少焊接長度。 b、焊接強度始終低于母材 c、焊接過程中的熱應力總是影響材料的性能。