而交流氬弧焊機,在電流負(fù)半波時,工件作為電極,向外發(fā)射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護(hù),新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當(dāng)弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習(xí)教學(xué)中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產(chǎn)生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內(nèi)部成形高度適中,避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。
焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎(chǔ)。
弧焊變壓器:它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。
焊接作業(yè)對周圍工作環(huán)境的要求,?焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,氬弧焊、氣保焊、下向焊等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的情況下,仍然是一枝獨秀。因為很多人都看到了焊接這個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展前途,所以越來越多的人進(jìn)入到了焊接行業(yè)。
大直徑和厚壁管打底焊后的焊接,其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個高危行業(yè),焊接過程中產(chǎn)生的光和有害氣體會對焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時,常見的危害主要有:容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。
窄間隙焊就是厚板對接接頭在焊前不開坡口或只開小角度坡口,并留有窄而深的間隙,采用熔化極氣體保護(hù)焊或埋孤焊完成整條焊縫的高效焊接方法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應(yīng)用較廣。其優(yōu)點有:①減少填充金屬的用量,降低了成本。②減少變形,并容易控制。③焊接熱量輸入較低,焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能較好。④采用射流過渡的熔滴過渡形式,可以進(jìn)行全位置焊。⑤對設(shè)備的可靠性要求很高,價格昂貴。⑥焊絲位置要很準(zhǔn)確,而且對電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感。⑦容易產(chǎn)生缺陷(應(yīng)及時修補)。
當(dāng)然,在下向焊焊接時,施工過程中還是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、內(nèi)凹、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在立焊與仰焊位置,裂紋、內(nèi)凹的出現(xiàn)幾率較多,尤其裂紋更集中地出現(xiàn)在仰焊位置,這與起初定位焊后過早撤除外對口器關(guān)系密切;而內(nèi)凹則是因為根焊時,電弧吹力不夠,另外鐵水受重力作用而導(dǎo)致,這與焊工的技能水平有一定關(guān)系;
氬弧焊沖氬保護(hù)效果可以從焊縫顏色判斷,焊縫為銀白或金黃色時保護(hù)效果好,呈藍(lán)色時次之,呈紅灰色再次之,呈灰色則保護(hù)不良,呈黑色則表示氧化嚴(yán)重,效果差。
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鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質(zhì),生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。
氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源,則會嚴(yán)重影響身體健康。
電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,焊接時應(yīng)有三個基本動作:1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動,以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動,移動速度的快慢影響焊縫的成型。
產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機械焊接制成。具有焊點牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點,網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅固、整體性強,具有較強的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國內(nèi)很多地區(qū)被廣用。
問題三:為了在焊接中保護(hù)眼睛,應(yīng)該選擇什么樣的遮光號呢? 答:一些人認(rèn)為遮光率是與保護(hù)眼睛的程度相聯(lián)系的,因此數(shù)值越大越能更好的保護(hù)眼睛。但是實際上光控面罩能過濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線,所以遮光號的選擇只是舒適不舒適的問題。遮光號的數(shù)值只是表示了特定遮光號下所提供的遮光水平,焊接工人應(yīng)該選擇一種較舒適的方式,并且要在特定應(yīng)用條件下保持好的可見度。
初級為壓力容器焊工,中級為管道氬電聯(lián)焊,高級是管道向下焊。高壓焊工因為焊接作業(yè)要求高,操作難度大,施工焊接監(jiān)管嚴(yán)格,一直是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求較高的項目之一初級壓力容器焊接廣泛采用單面焊雙面成形技術(shù)。
下向焊焊接工藝采用纖維素下向焊焊條,這種焊條以其獨特的藥皮配方設(shè)計,與傳統(tǒng)的由下向上施焊方法相比,優(yōu)點主要表現(xiàn)在:(1)焊接速度快,生產(chǎn)效率高。因該種焊條鐵水濃度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率50%。
引弧時如果焊條粘住焊件,應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時間過長,短路電流過大會使電焊機燒壞。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。

