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高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過(guò)渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇。基于焊接設(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
人類發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前,三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補(bǔ)工藝進(jìn)行青銅器接合的痕跡。在中國(guó)青銅器技術(shù)傳入日本后,焊補(bǔ)工藝也隨之漂洋過(guò)海,彌生時(shí)代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補(bǔ)工藝。歐洲大陸的德法兩國(guó)從中世紀(jì)時(shí)代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世,與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。
電渣焊的特點(diǎn):在電渣焊的焊接過(guò)程中,除開始階段有一電弧過(guò)程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測(cè)合格為流程。
直線形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),沿焊接方向作直線運(yùn)動(dòng),常用于開I形坡口的對(duì)接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。
單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無(wú)效分流現(xiàn)象,浪費(fèi)電能,當(dāng)點(diǎn)距過(guò)小時(shí)將無(wú)法焊接。在某些場(chǎng)合,如設(shè)計(jì)允許,在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。
熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和焊接應(yīng)力共同作用的結(jié)果。多發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、純奧氏體鋼、鎳基合金和鋁合金的焊縫中。預(yù)防的對(duì)策比較少,主要是減少母材中和焊絲中易形成低熔點(diǎn)共晶的元素,特別是硫和磷。變質(zhì)處理,即在鋼中加入細(xì)化晶粒元素鈦、鉬、釩、鈮、鉻和稀土等,能細(xì)化一次結(jié)晶組織,減少高溫停留時(shí)間和改善焊接應(yīng)力。
焊工培訓(xùn):氣焊火焰 常用的氣焊火焰是乙炔與氧氣混合燃燒所形成的火焰,也稱氧乙炔焰。根據(jù)氧氣與乙炔混合比的不同,可得三種不同性質(zhì)的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。其構(gòu)造。
一般來(lái)說(shuō),焊接是一種利用加熱或加壓的方式接合金屬或其他熱塑性塑料,在焊接接頭處形成冶金結(jié)合,使之連接為整體的工藝技術(shù)。相互連接的材料可以是同種金屬,也可能是異種金屬,甚至是金屬和陶瓷。
問(wèn)題二:從事焊接工作如果不佩戴面罩會(huì)有什么危害呢?答:眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官,容易受各種有害因素的傷害,特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計(jì),在中國(guó)約有1%至3%的工人受眼外傷,工業(yè)部門更高達(dá)34%。在焊接工作中,對(duì)眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有:
一、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角須大于70°。二、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范;檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好;電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好;
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避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,并用兆歐表測(cè)量焊機(jī)絕緣情況。證實(shí)無(wú)異常,方可正常使用。如果長(zhǎng)期不使用焊機(jī),應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。
氧氣瓶、乙炔瓶未按規(guī)定放置的不能燒(明火距瓶10米以上,氧氣與乙炔5米以上,高處作業(yè)明火在瓶10米以下)。7、氣瓶爆曬或離熱源較近,表面溫度超過(guò)40oC的不能燒。 8、電焊室外雨中,氣焊風(fēng)力較大,未采取防雨、防風(fēng)措施的不能燒。9、空間狹窄,通風(fēng)不暢,登高作業(yè)無(wú)可靠操作平臺(tái)或措施不能燒。10、損傷裝飾、設(shè)備等表面,未采取成品保護(hù)措施的不能燒。
電焊說(shuō)起來(lái)挺簡(jiǎn)單、其實(shí)也挺復(fù)雜的、管道可以說(shuō)是較難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點(diǎn)焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來(lái)差不多但是電流也是有差距的、
焊縫形式及形狀尺寸 (一)焊縫形式焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式: 1)對(duì)接縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫:構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。
管道焊接目前來(lái)說(shuō)方法很多,主要有以下六種方法。 一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對(duì)于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
立焊 焊接電流:70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí),焊條傾角應(yīng)稍大于90°,出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí),向上的幅度不宜過(guò)大 ③接頭時(shí),須先將焊道端部修磨成緩坡后,再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下,焊道越薄越好。
電弧:一種強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負(fù)電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時(shí),通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
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