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直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動(dòng),這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過(guò)程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
手焊調(diào)節(jié)1、將開(kāi)關(guān)置于“手焊”2、根據(jù)工件厚度,選擇焊接電流。3、推力電流:在焊接條件下,根據(jù)需要調(diào)節(jié)推力旋鈕,推力旋鈕是用來(lái)調(diào)節(jié)焊接性能,尤其在小電流的范圍內(nèi)與焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕配合使用,可以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小,而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過(guò)程中,就能獲得很大推力,從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。關(guān)機(jī)1、斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。 2、斷開(kāi)表箱控制按鈕。
應(yīng)用:由于引弧端溫度較低,熔深較淺,易產(chǎn)生未焊透。
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時(shí),要做好焊縫的收尾。收尾時(shí)還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對(duì)于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。由于受焊條長(zhǎng)底限制,焊縫前后兩段的接頭是不可避免的,但焊縫的接頭應(yīng)力求均勻,并防止焊縫接頭處過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。
電渣焊的特點(diǎn):在電渣焊的焊接過(guò)程中,除開(kāi)始階段有一電弧過(guò)程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中,鈦設(shè)備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象,主要有以下內(nèi)容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2)鈦焊接的實(shí)際操作技能。3)鈦設(shè)備的制造工藝和維護(hù)。
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產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過(guò)精密的自動(dòng)化機(jī)械焊接制成。具有焊點(diǎn)牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點(diǎn),網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng),具有較強(qiáng)的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)很多地區(qū)被廣用。
沒(méi)有形成良好的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層若沒(méi)有使電弧區(qū)和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮?dú)?在焊縫金屬結(jié)晶時(shí),隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮?dú)庠谝簯B(tài)金屬中的溶解度便會(huì)迅速降低,氮?dú)獗銖娜鄢亟饘僦形龀?因而生成氣孔。
鎢極氬弧焊時(shí),主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達(dá)到2000~3000V。引弧時(shí)利用高壓擊穿電極與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強(qiáng)的電場(chǎng),加強(qiáng)了陰極發(fā)射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉(zhuǎn)變到電弧放電。
相背接頭:兩焊縫的起頭相接,要求先焊縫的起頭略低些,后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧,然后稍拉長(zhǎng)電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端,并覆蓋前焊縫的端頭,待焊平后,再向焊接方向移動(dòng)。
①首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來(lái)說(shuō)直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A,鋁例外)。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡(jiǎn)單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級(jí)焊工也叫高壓焊工,培訓(xùn)內(nèi)容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動(dòng)焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬(wàn)五,比普通焊工高2倍以上。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè),對(duì)高壓焊工的社會(huì)需求量越來(lái)越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn),來(lái)確定生產(chǎn)率。如圖:洛陽(yáng)某電焊學(xué)校招工熱鬧場(chǎng)面。
選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見(jiàn)起弧點(diǎn),幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩,可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào),而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒)。
今天和大家分享一下平角角焊縫的焊接方式和焊接方法。所謂的平角角焊縫,就是兩塊板對(duì)接成90度,在水平位置焊接的平角焊縫。首先,咱們要點(diǎn)焊,固定好。有很多的角焊縫,它的長(zhǎng)度特別長(zhǎng),這個(gè)時(shí)候我們還要采用跳焊或者花焊的方式,防止變形,要不然后期安裝會(huì)特別困難!
由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門(mén)有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
對(duì)于全位置坡口,施工時(shí)通常采用以下方法:①在保證焊接質(zhì)量的前提下,選用較小的焊接規(guī)范,以防止焊穿;②焊接時(shí),先在平焊部位焊30~50mm長(zhǎng)的焊縫來(lái)為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備;③仰焊時(shí),起頭的焊縫要盡可能薄,同時(shí)仰焊的接頭要疊加10~20mm;④為了增加中間部位的填充量,運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。
焊前預(yù)熱:X70鋼級(jí)較高,有較強(qiáng)的裂紋傾向,根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱,將坡口及周圍加熱到80~120℃,方可進(jìn)行根焊。 根焊:采用E6010纖維素下向焊,雙人組合從管頂起焊。起焊點(diǎn)從頂點(diǎn)超過(guò)中心線5mm~8mm處起焊,從坡口表面上引弧,然后將電弧引至坡口根部,待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。