手弧焊的主要設(shè)備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機及弧焊整流器（直流）。

     手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%，這樣會增加氣孔產(chǎn)生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

    問題一：什么是電弧？自動變光電焊帽能防止電弧對眼睛的傷害嗎？答：電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括：紫外線、紅外線和高強度的可見光。紫外線和紅外線會對人的眼睛造成較久性的傷害；

     防止凹坑的措施：選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機，盡量選用平焊位置，選用合適的焊接規(guī)范，收弧時讓焊條在熔池內(nèi)短時間停留或環(huán)形擺動，填滿弧坑。

     當然，在下向焊焊接時，施工過程中還是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、內(nèi)凹、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在立焊與仰焊位置，裂紋、內(nèi)凹的出現(xiàn)幾率較多，尤其裂紋更集中地出現(xiàn)在仰焊位置，這與起初定位焊后過早撤除外對口器關(guān)系密切；而內(nèi)凹則是因為根焊時，電弧吹力不夠，另外鐵水受重力作用而導致，這與焊工的技能水平有一定關(guān)系；

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     電焊工培訓學校焊工技術(shù)： 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度，維持一定時間，隨后以融入速率水冷卻（做到或超過臨界水冷卻速率），以得到馬氏體或貝氏體機構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。

    操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

     相背接頭：兩焊縫的起頭相接，要求先焊縫的起頭略低些，后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧，然后稍拉長電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端，并覆蓋前焊縫的端頭，待焊平后，再向焊接方向移動。

     蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進行蓋面焊，若不及時進行，再次焊接時應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等，如果有，應(yīng)先清除。通常，打底焊縫的高度為3mm左右，對于薄壁管來說，占總體壁厚的50%~80%。這時的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道，又要焊出一定的加強高度，難度較大。

     管道焊縫怎么樣才能焊好？那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例，談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準備,焊接設(shè)備：根焊使用ZX7-400-3焊機；填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動焊機。

     斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1．當管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進行熱焊時，發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高（熔池增大）即可采用斷弧焊進行焊接過渡直至離開危險區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。

     按裂紋產(chǎn)生的原因分，又可把裂紋分為：（1）再熱裂紋：接頭冷卻后再加熱至500~700℃時產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強化的材料（如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬）的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū)，一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展，呈晶間開裂特征。

     焊接夾渣的危害,點狀夾渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的夾渣會產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會發(fā)展為裂紋源，危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

    所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的du焊工，是在工作zhi的過程中不斷學習得了的工作技術(shù)，到市dao一級技術(shù)監(jiān)督局定點的焊工培訓考試機構(gòu)去學習和考試。電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時需要高電壓擊穿電弧空間，為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。

     具體操作方法是:引弧后，拉長電弧進行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時間短，不十分明顯，對仰焊位置則是很明顯的)，當達到半熔化狀態(tài)時(即在電焊護目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時約3——4秒鐘)，壓低電弧，熔化擊穿鈍邊，使之出現(xiàn)一個比對口間隙稍大的“熔孔”，從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。